ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനും കളിമൺ മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീനും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം.

A ഫ്ലാസ്ക് ഇല്ലാത്ത മോൾഡിംഗ് മെഷീൻകളിമൺ മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, കളിമൺ മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നീ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത മാനങ്ങളിലുള്ള ആശയങ്ങളാണ് - അവ അന്തർലീനമായി സമാന്തര വിഭാഗങ്ങളല്ല. ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക തരം ഉപകരണമാണ്, അതേസമയം കളിമൺ മണൽ മോൾഡിംഗ് എന്നത് കളിമൺ-ബോണ്ടഡ് മണൽ മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കളിമൺ മണൽ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള രണ്ട് പ്രധാന ഉപകരണ റൂട്ടുകളാണ് നിങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നത്: ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് ഷൂട്ട്-സ്‌ക്യൂസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ (കളിമണ്ണ് മണൽ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ).

വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന മാനങ്ങളിൽ നമുക്ക് അവയെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:
1. കോർ കൺസെപ്റ്റും പ്രോസസ് തത്വവും

ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ (പ്രത്യേകിച്ച് ഷൂട്ട്-സ്ക്യൂസ് തരം)‌
'ഫ്ലാസ്ക് നീക്കം ചെയ്യൽ' അല്ലെങ്കിൽ 'ഫ്ലാസ്ക്ലെസ്' പ്രവർത്തനമാണ് ഇതിന്റെ നിർവചിക്കുന്ന സവിശേഷത. മോൾഡിംഗ് സമയത്ത്, മണൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒരു സീൽ ചെയ്ത മോൾഡിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് എറിയുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഞെരുക്കുന്നു. പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഫ്ലാസ്ക് (അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് ചേമ്പർ ഫ്രെയിം) നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഒഴിക്കുന്നതിനായി വെറും മണൽ പൂപ്പൽ മാത്രം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനുള്ള ഭാവി ദിശയായി ഇത് വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മെഷീൻ മോൾഡിംഗ് (കളിമണ്ണ് മണൽ മോൾഡിംഗ്)‌
ആധുനിക ഫൗണ്ടറി വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിലെ അടിസ്ഥാന ഉൽപാദന രീതി ഇതാണ്. പാറ്റേൺ പ്ലേറ്റുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പാറ്റേണുകൾ ഇതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മണൽ നിറയ്ക്കൽ, കുലുക്കൽ, ഞെരിക്കൽ എന്നിവ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഒരു ഫ്ലാസ്കിനുള്ളിൽ തന്നെ നടത്തുന്നു. അച്ചിൽ നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, ഫ്ലാസ്ക് വീണ്ടെടുക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒഴിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, കുലുക്കൽ എന്നിവയിലുടനീളം ഫ്ലാസ്ക് മണൽ അച്ചിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കണം. ഈ സമീപനത്തിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, ഫ്ലാസ്കുകൾ, പാറ്റേൺ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്.

2. ഫ്ലാസ്ക് ഉപയോഗവും രക്തചംക്രമണവും

ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ: 'ഫ്ലാസ്ക് സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നതിലെ' ഒരു വിപ്ലവത്തെയാണ് ഇത് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. ഫ്ലാസ്ക് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുകയോ താൽക്കാലികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ലിപ്പ് ഫ്ലാസ്ക് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനാൽ, വലിയ ഫ്ലാസ്ക് രക്തചംക്രമണ സംവിധാനം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇത് ചെറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫുട്‌പ്രിന്റ്, കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, വളരെ ലളിതമായ ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗ് ലൈൻ: ഫ്ലാസ്കാണ് കേവല നായകൻ. ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ ധാരാളം ശൂന്യമായ ഫ്ലാസ്കുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ഫ്ലാസ്ക് റിട്ടേൺ സിസ്റ്റവും സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഭാരമേറിയ ഫ്ലാസ്കുകൾ മോൾഡിംഗ്, പകരൽ, ഷേക്ക്ഔട്ട് സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ പ്രചരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ഉപകരണ നിക്ഷേപത്തിനും, വലിയ കാൽപ്പാടിനും, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

3. കോംപാക്ഷൻ രീതി

ഫ്ലാസ്ക്ലെസ്സ് ഷൂട്ട്-സ്ക്യൂസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ: 'ഷൂട്ട് പ്രീ-കോംപാക്ഷൻ + ഹൈ-പ്രഷർ സ്ക്യൂസ്' പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മണലിനെ തൽക്ഷണം ചേമ്പറിലേക്ക് എറിയുന്നു; വായുപ്രവാഹം തന്നെ മണലിന്റെ മികച്ച പ്രീ-കോംപാക്ഷൻ നൽകുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്ക്യൂസിംഗ് നടത്തുന്നു. ഇത് വളരെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ഏകീകൃത പൂപ്പൽ കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും കാര്യക്ഷമവും താരതമ്യേന നിശബ്ദവുമാണ്.

ജോൾട്ട്-സ്ക്യൂയീസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ (പരമ്പരാഗത കളിമൺ മണൽ യന്ത്രം): കൂടുതലും 'ജോൾട്ടിംഗ് + സ്ക്യൂയിംഗ്' ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലാസ്കിലെ മണൽ ഇനേർഷ്യയിലൂടെ ഒതുക്കാൻ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ആവർത്തിച്ച് കുലുക്കുന്നു, തുടർന്ന് അമർത്തുന്നു. ജോൾട്ടിംഗ് ഘട്ടം ശബ്ദായമാനവും ഊർജ്ജം ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ മുകളിലുള്ള പൂപ്പൽ കാഠിന്യം പലപ്പോഴും അടിയിലേതിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്. ഗ്യാസ് ഇംപാക്ട് ഉപയോഗിക്കുന്ന പുതിയ മെഷീനുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ കൊണ്ടുവന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് ഷൂട്ട്-സ്ക്യൂയീസ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കോംപാക്ഷൻ തത്വം മികച്ചതായി തുടരുന്നു.

4. കോർ സെറ്റിംഗിന്റെ സൗകര്യം

ഇവിടെ ഒരു നിർണായക സാങ്കേതിക വൈരുദ്ധ്യമുണ്ട്:

തിരശ്ചീന പാർട്ടിംഗ് ഫ്ലാസ്‌ക്‌ലെസ്സ് ഷൂട്ട്-സ്‌ക്യൂസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ: ഇതൊരു 'വൈവിധ്യമാർന്ന ഓൾറൗണ്ടർ' ആണ്. മോൾഡിംഗിനായി ഇത് ഒരു ഫ്ലാസ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മോൾഡ് അടച്ചതിനുശേഷം ഫ്ലാസ്ക് സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു വിശാലമായ കോർ-സെറ്റിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഉണ്ട്. കോറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന കോർ ക്രമീകരണം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ലംബമായ പാർട്ടിംഗ് ഫ്ലാസ്ക്ലെസ്സ് ഷൂട്ട്-സ്ക്യൂസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ: ഇതൊരു 'കാര്യക്ഷമത ചാമ്പ്യൻ' ആണ്. മണൽ നേരിട്ട് ഒരു ലംബ മോൾഡിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് എറിയുന്നു, ഇത് പുസ്തകങ്ങൾ പോലെയുള്ള അച്ചുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു - മുന്നിലും പിന്നിലും പ്രതലങ്ങൾ പൂപ്പൽ അറകളാണ്. അടുത്തുള്ള അച്ചുകളുടെ ഓരോ ജോഡിയും നേരിട്ട് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, കോർ സജ്ജീകരണം വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് കോറുകൾ ഇല്ലാത്തതോ കുറച്ച് കോറുകൾ ഉള്ളതോ ആയ ലളിതമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗ്‌: കോർ സജ്ജീകരണം ഓപ്പൺ ഡ്രാഗിൽ (താഴത്തെ ഫ്ലാസ്ക്) വിശാലമായ സ്ഥലത്തോടെ നടത്തുന്നു; ഇത് നേരായതും മിതമായ സങ്കീർണ്ണവുമാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഒരു ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേഷൻ തിരശ്ചീന ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് ലൈനിന് തുല്യമല്ല.

5. ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും‍

ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ: കാര്യക്ഷമത പൊതുവെ വളരെ ഉയർന്നതാണ്. മുകളിലും താഴെയുമായി ഷൂട്ടിംഗ് ഉള്ള ഒരു നൂതന ഡ്യുവൽ-സ്റ്റേഷൻ മെഷീന് ഒരു മോൾഡിന് 20 സെക്കൻഡ് വരെ സൈക്കിൾ സമയം ചുരുക്കാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, മുനിസിപ്പൽ മാൻഹോൾ കവറുകൾ, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് അഭികാമ്യമായ പ്രക്രിയയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 600×800mm മോൾഡ് വലുപ്പമുള്ള ഒരു ലംബമായ പാർട്ടിംഗ് ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് ലൈനിന് മണിക്കൂറിൽ 100 ​​മോൾഡുകൾ വരെ ഉൽ‌പാദന വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗ് ലൈൻ: ആദ്യകാല തലമുറയിലെ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു അച്ചിൽ ഏകദേശം 28-30 സെക്കൻഡ് വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉൽ‌പാദനക്ഷമത താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്. ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗിൽ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള ആഴത്തിലുള്ള അറ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകമായി ഘടനാപരമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ കഷണങ്ങളിലോ ചെറിയ ബാച്ചുകളിലോ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾ - ഇത് പ്രധാനമായും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് മാറ്റാനാകാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിലാണ്.

സംഗ്രഹ താരതമ്യം‌

ഫ്ലാസ്ക് ഉപയോഗം: ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗിന് ഫ്ലാസ്ക് രക്തചംക്രമണം ആവശ്യമില്ല; പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗിന് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം അച്ചിനെ പൊതിയാൻ ഫ്ലാസ്ക് ആവശ്യമാണ്.
കോംപാക്ഷൻ പ്രക്രിയ: ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗിൽ കൂടുതലും ഷൂട്ടിംഗ് + സ്ക്വീസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഏകീകൃത കാഠിന്യവും കൈവരിക്കുന്നു; പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗിൽ കൂടുതലും ജോൾട്ടിംഗ് + സ്ക്വീസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ശബ്ദമുണ്ടാക്കുകയും അസമമായ കാഠിന്യത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
കോർ സെറ്റിംഗ്‌: തിരശ്ചീന ഫ്ലാസ്‌ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ കോർ സെറ്റിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു; ലംബ ഫ്ലാസ്‌ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് കോർ സെറ്റിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്‌ക് മോൾഡിംഗ് നേരായ കോർ സെറ്റിംഗ് ആണ്, പക്ഷേ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.
നിക്ഷേപവും കാൽപ്പാടുകളും: ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് ലൈനുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപവും ചെറിയ കാൽപ്പാടുകളുമുണ്ട്; പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗിന് ഒരു വലിയ ഫ്ലാസ്ക് റിട്ടേൺ സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന നിക്ഷേപത്തിനും വലിയ കാൽപ്പാടുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ: ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്; പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗ് വലുതോ പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമോ ആയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

അതിനാൽ, ഫ്ലാസ്ക്ലെസ്സ് ഷൂട്ട്-സ്ക്യൂസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ കളിമണ്ണ് മണലിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പുതിയ തലമുറ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള 'പവർ ടൂൾ' ആണ്; നിങ്ങൾ സൂചിപ്പിച്ച 'കളിമൺ മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ' സാധാരണയായി പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് അധിഷ്ഠിത മെഷീൻ മോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നിടത്തോളം, ഫ്ലാസ്ക്ലെസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന-ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗ് ലൈൻ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ക്വാൻഷൗ ജുനെങ് മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഷെങ്‌ഡ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന്റെ ഒരു അനുബന്ധ സ്ഥാപനമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് അസംബ്ലി ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും വളരെക്കാലമായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈടെക് ഗവേഷണ വികസന സംരംഭമാണിത്.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽഫ്ലാസ്ക് ഇല്ലാത്ത മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

സെയിൽസ് മാനേജർ : സോയി
E-mail : zoe@junengmachine.com
ടെലിഫോൺ : +86 13030998585