യാന്ത്രിക സാൻഡ് മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജുമെന്റ്

ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, സുരക്ഷാ ഉൽപാദനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മെഷീൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജുമെന്റ് ആണ്. ചില അടിസ്ഥാന മാനേജുമെന്റ് നടപടികൾ ഇതാ:

1. ഉൽപാദന ആസൂത്രണം, ഷെഡ്യൂളിംഗ്: ന്യായമായ ഉൽപാദന പദ്ധതികൾ നടത്തുക, ഓർഡർ ഡിമാൻഡും ഉപകരണ ശേഷിയും അനുസരിച്ച് ഉൽപാദന ജോലികൾ ക്രമീകരിക്കുക. ഫലപ്രദമായ ഷെഡ്യൂളിംഗിലൂടെ, സുഗമമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുക, കാത്തിരിപ്പ് സമയവും പ്രവർത്തനവും കുറയ്ക്കുക.

2. ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലനവും പരിപാലനവും: ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ച പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി കാസ്റ്റിംഗ് സാൻഡ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ നിലനിർത്തുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുക ഫയലുകൾ സജ്ജമാക്കുക, മെയിന്റനൻസ് ചരിത്രം, തെറ്റായ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തി, അതിനാൽ, പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യും.

3. ഗുണനിലവാരമുള്ള കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുക, ഒരു കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക, മണൽ അച്ചിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുക, ഓരോ ലിങ്കുകളും ഗുണനിലവാര നിലവാരങ്ങളെ കണ്ടുമുട്ടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൃത്യസമയത്ത് ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും ശരിയാക്കാനും ആദ്യ പാർട്ട് പരിശോധന, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക പരിശോധന, അന്തിമ പരിശോധന എന്നിവ നടപ്പിലാക്കുക.

4. സ്റ്റാഫ് പരിശീലനവും മാനേജ്മെന്റും: അവരുടെ പ്രവർത്തന നിലയും സുരക്ഷാ അവബോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കായി പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകൾ നടത്തുക. ജീവനക്കാരുടെ തൊഴിൽ ഉത്സാഹവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു സൗണ്ട് ജീവനക്കാരുടെ മാനേജുമെന്റ് സംവിധാനം ഉൾപ്പെടെ ഒരു സൗണ്ട് ജീവനക്കാരുടെ മാനേജുമെന്റ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുക.

5. സുരക്ഷാ ഉൽപാദനം: വിശദമായ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും സുരക്ഷാ വിദ്യാഭ്യാസവും ജീവനക്കാർക്ക് സ്ഥിരമായി പരിശീലനവും പെരുമാറുകയും ചെയ്യുക. ശില്പശാലയിലെ സുരക്ഷാ സൗകര്യങ്ങൾ പൂർത്തിയായി, അഗ്നിശമന സേവനം, അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ മുതലായവ, പതിവ് സുരക്ഷാ പരിശോധന നടപ്പിലാക്കുക.

6. പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെന്റ്: പരിസ്ഥിതി നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും അനുസരിച്ച്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പൊടി, ശബ്ദം, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഉദ്വമനം എന്നിവ അനുസരിക്കുക. പരിസ്ഥിതിയിലെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മാലിന്യങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക.

7. ചെലവ് നിയന്ത്രണം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗവും ഉപഭോഗവും നിരീക്ഷിക്കുക, ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങളും കുറയ്ക്കുക. മികച്ച മാനേജ്മെന്റ് വഴി ഉൽപാദനച്ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുകയും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

8. തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: മെച്ചപ്പെടുത്തലിനായി നിർദ്ദേശങ്ങൾ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും മാനേജുമെന്റ് രീതികളും തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെലിഞ്ഞ ഉത്പാദനം പോലുള്ള ആധുനിക മാനേജുമെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വീകരിച്ചു.

മുകളിലുള്ള മാനേജുമെന്റ് നടപടികളിലൂടെ, കാസ്റ്റിംഗ് സാൻഡ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതേ സമയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും ജീവനക്കാരുടെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.