ഗ്രീൻ സാൻഡ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഏതൊക്കെ തരം കാസ്റ്റിംഗുകളാണ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുക?

പച്ച മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ(സാധാരണയായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മോൾഡിംഗ് ലൈനുകൾ, പച്ച മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവയെ പരാമർശിക്കുന്നു) ഫൗണ്ടറി വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ മോൾഡിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ്. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് അവ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അവ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രത്യേക തരം കാസ്റ്റിംഗുകൾ പ്രാഥമികമായി പച്ച മണൽ പ്രക്രിയയുടെ അന്തർലീനമായ സവിശേഷതകളാലും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വലുപ്പം, സങ്കീർണ്ണത, മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാലും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ തരങ്ങൾ ഇതാപച്ച മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾഇവയ്ക്ക് അനുയോജ്യവും സാധാരണയായി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതുമാണ്:

ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ:‌

ഇതാണ് പച്ച മണലിന്റെ പ്രാഥമിക ശക്തി. ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും മണൽ പൂപ്പലിന്റെ ശക്തിയും ഒരു വ്യക്തിഗത ഫ്ലാസ്കിന്റെ വലുപ്പവും ഭാരവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. സാധാരണയായി, ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകൾ കുറച്ച് ഗ്രാം മുതൽ നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം വരെയാണ്, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ശ്രേണി കുറച്ച് കിലോഗ്രാം മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് കിലോഗ്രാം വരെയാണ്. വലിയ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മോൾഡിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഭാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ) ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

വൻതോതിൽ നിർമ്മിച്ച കാസ്റ്റിംഗുകൾ:‌
പച്ച മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ(പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോൾഡിംഗ് ലൈനുകൾ) ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമത കൃത്യത, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് ചെലവ് എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. അതിനാൽ, പതിനായിരക്കണക്കിന്, ലക്ഷക്കണക്കിന്, അല്ലെങ്കിൽ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വാർഷിക ഉൽപ്പാദന അളവ് ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അവ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: ഇത് ഏറ്റവും വലിയ വിപണിയാണ്. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഹൗസിംഗുകൾ, ക്ലച്ച് ഹൗസിംഗുകൾ, ബ്രേക്ക് ഡ്രമ്മുകൾ, ബ്രേക്ക് ഡിസ്കുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, വിവിധ ഹൗസിംഗ്-ടൈപ്പ് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ വ്യവസായം:‌ ഡീസൽ, ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിനുകൾക്കുള്ള വിവിധ ഹൗസിംഗുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഫ്ലൈ വീൽ ഹൗസിംഗുകൾ.
പൊതുവായ യന്ത്രങ്ങൾ: പമ്പ് കേസിംഗുകൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഘടക ഹൗസിംഗുകൾ, കംപ്രസർ ഭാഗങ്ങൾ, മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകൾ, ഗിയർബോക്സ് ഹൗസിംഗുകൾ, കാർഷിക യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ/ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ (ഉദാ: റെഞ്ച് ഹെഡുകൾ).
പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ:‍ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ.
വീട്ടുപകരണങ്ങൾ: സ്റ്റൗ ഭാഗങ്ങൾ, വാഷിംഗ് മെഷീൻ കൗണ്ടർവെയ്റ്റുകൾ.

ലളിതം മുതൽ മിതമായത് വരെയുള്ള ഘടനാപരമായ സങ്കീർണ്ണതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ:‌
പച്ച മണലിന് നല്ല ഒഴുക്ക് ശേഷിയുണ്ട്, താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ പൂപ്പൽ ദ്വാരങ്ങൾ പകർത്താനും കഴിയും.
വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, ആഴത്തിലുള്ള അറകൾ, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയോടെ നിരവധി കോറുകൾ ആവശ്യമുള്ളവ), പച്ച മണലിന് പാറ്റേൺ സ്ട്രിപ്പിംഗിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, അപര്യാപ്തമായ കോർ സ്ഥിരത, അല്ലെങ്കിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിലെ വെല്ലുവിളികൾ എന്നിവ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ (ഷെൽ മോൾഡിംഗ്, കോൾഡ്-ബോക്സ് കോർ നിർമ്മാണം പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ സാൻഡ് മോൾഡിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ:

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്(ചാര ഇരുമ്പ്, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്):‍ പച്ച മണലിന്റെ ഏറ്റവും വ്യാപകവും പക്വവുമായ പ്രയോഗ മേഖലയാണിത്. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന് മണൽ അച്ചിൽ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ താപ ആഘാതം മാത്രമേ ഉള്ളൂ, കൂടാതെ പച്ച മണൽ മതിയായ ശക്തിയും അപവർത്തനശേഷിയും നൽകുന്നു.
അലുമിനിയം, ചെമ്പ് അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ:‌ സാധാരണയായി പച്ച മണൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കാരണം അവയുടെ കുറഞ്ഞ പകരുന്ന താപനില മണൽ അച്ചിന് ആവശ്യകത കുറവാണ്. ഓട്ടോമൊബൈലുകൾക്കും മോട്ടോർ സൈക്കിളുകൾക്കുമുള്ള പല അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളും പച്ച മണൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ: പച്ച മണലിൽ താരതമ്യേന കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇടത്തരം മുതൽ വലുത് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്. കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
ഉയർന്ന പകരുന്ന താപനില മണലിന്റെ കടുത്ത ചൂടിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മണൽ കത്തിക്കൽ/ബന്ധനം, വാതക സുഷിരം, മണ്ണൊലിപ്പ് തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഉരുകിയ ഉരുക്കിന് ദ്രാവകത കുറവാണ്, ഉയർന്ന പകരുന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന മണൽ പൂപ്പൽ ശക്തി ആവശ്യമാണ്.
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പച്ച മണലിലെ ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ വിഘടിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗിൽ എളുപ്പത്തിൽ സുഷിരങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചെറുതും ലളിതവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതയുള്ളതുമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ചിലപ്പോൾ പച്ച മണൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, പക്ഷേ കർശനമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകളും ആവശ്യമാണ്.

കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിനുള്ള വെറ്റ് സാൻഡ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും:‌

പ്രയോജനങ്ങൾ:‌
വളരെ ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമത:‌ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനുകൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള സൈക്കിൾ സമയങ്ങളുണ്ട് (ഒരു അച്ചിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് സെക്കൻഡുകൾ മുതൽ കുറച്ച് മിനിറ്റ് വരെ).
നല്ല ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി (ഉയർന്ന അളവിൽ):‌ പ്രാരംഭ ഉപകരണ നിക്ഷേപം ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തോടെ ഒരു യൂണിറ്റിന് ചെലവ് വളരെ കുറയുന്നു. മണൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ മണൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

നല്ല ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും:‌ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മോൾഡിംഗ് ഉയർന്ന ഒതുക്കവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുമുള്ള മോൾഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ജോൾട്ട്-സ്ക്യൂസ് മോൾഡിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നൽകുന്നു.

ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി (ഓട്ടോ ലൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ):‌ ഒരു ലൈനിന് സാധാരണയായി സമാനമായ വലുപ്പ പരിധിക്കുള്ളിൽ (പാറ്റേണുകൾ മാറ്റുന്നതിലൂടെ) ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

പരിമിതികൾ (അനുയോജ്യമല്ലാത്ത കാസ്റ്റിംഗ് തരങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുക):
‍
വലിപ്പവും ഭാരവും സംബന്ധിച്ച പരിധി:‌ വളരെ വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾ (ഉദാ: വലിയ മെഷീൻ ടൂൾ ബെഡുകൾ, വലിയ വാൽവ് ബോഡികൾ, വലിയ ടർബൈൻ ഹൗസിംഗുകൾ) നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇവ സാധാരണയായി സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് മണൽ അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ മണൽ കുഴി മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സങ്കീർണ്ണതാ പരിമിതി:‌ നിരവധി സങ്കീർണ്ണമായ കോറുകൾ ആവശ്യമുള്ള വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
മെറ്റീരിയൽ പരിമിതി:‌ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, വലിയ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
കുറഞ്ഞ വോള്യത്തിന് ലാഭകരമല്ല:‌ ഉയർന്ന പാറ്റേൺ ചെലവും സജ്ജീകരണ ചെലവും ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്കോ ​​ഒറ്റ പീസുകൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു.
വലിയ മണൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്:‌ സമഗ്രമായ ഒരു മണൽ വീണ്ടെടുക്കൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ,പച്ച മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾമിതമായ ഘടനാപരമായ സങ്കീർണ്ണതയുള്ള ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനത്തിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു, പ്രധാനമായും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കൾ (അലുമിനിയം, ചെമ്പ്) എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവ. പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ജനറൽ മെഷിനറി മേഖലകളിൽ അവ വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. പച്ച മണൽ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കണമോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉൽ‌പാദന അളവ്, വലുപ്പം, സങ്കീർണ്ണത, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകങ്ങൾ.

ക്വാൻഷൗ ജുനെങ് മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഷെങ്‌ഡ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന്റെ ഒരു അനുബന്ധ സ്ഥാപനമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് അസംബ്ലി ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും വളരെക്കാലമായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈടെക് ഗവേഷണ വികസന സംരംഭമാണിത്.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽപച്ച മണൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

സെയിൽസ് മാനേജർ : സോ
E-mail : zoe@junengmachine.com
ടെലിഫോൺ : +86 13030998585