ഒരു ഫ്ലാസ്ക് ഇല്ലാത്ത മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ എന്താണ്?

ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ: ഒരു ആധുനിക ഫൗണ്ടറി ഉപകരണം‌

ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും മണൽ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സമകാലിക ഫൗണ്ടറി ഉപകരണമാണ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ലളിതമായ പ്രവർത്തനവും ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. താഴെ, അതിന്റെ വർക്ക്ഫ്ലോയും പ്രധാന സവിശേഷതകളും ഞാൻ വിശദമായി വിവരിക്കും.

I. ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തന തത്വം
ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, മുന്നിലും പിന്നിലും കംപ്രഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡിംഗ് മണൽ ആകൃതിയിലേക്ക് പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് പിന്തുണയുടെ ആവശ്യമില്ലാതെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. അവയുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ലംബ വിഭജന ഘടന:‌ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മണൽ അച്ചുകൾ ഒരേസമയം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഷൂട്ടിംഗ്, അമർത്തൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള അച്ചിൽ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഘടനകളെ അപേക്ഷിച്ച് മണൽ-ലോഹ അനുപാതം 30%-50% ആയി കുറയ്ക്കുന്നു.
തിരശ്ചീന വിഭജന പ്രക്രിയ:‌ പൂപ്പൽ അറയ്ക്കുള്ളിൽ മണൽ നിറയ്ക്കലും ഒതുക്കലും സംഭവിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക്/ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രൈവുകൾ മോൾഡ് ഷെൽ കംപ്രഷനും മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന ഡീമോൾഡിംഗും നേടുന്നു.
ഷൂട്ടിംഗ് ആൻഡ് പ്രസ്സിംഗ് കോംപാക്ഷൻ രീതി:‌ മണൽ ഒതുക്കുന്നതിന് ഷൂട്ടിംഗ് ആൻഡ് പ്രസ്സിംഗ് ടെക്നിക് സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ സാന്ദ്രതയുള്ള പൂപ്പൽ ബ്ലോക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

II. പ്രധാന വർക്ക്ഫ്ലോഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ

മണൽ നിറയ്ക്കൽ ഘട്ടം:‌

മണൽ ഫ്രെയിമിന്റെ ഉയരം ഫോർമുല അനുസരിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: H_f = H_t × 1.5 – H_b, ഇവിടെ H_f എന്നത് മണൽ ഫ്രെയിമിന്റെ ഉയരമാണ്, H_t എന്നത് ലക്ഷ്യ മോൾഡ് ഉയരമാണ്, H_b എന്നത് ഡ്രാഗ് ബോക്സിന്റെ ഉയരമാണ്.
സാധാരണ പാരാമീറ്റർ കോൺഫിഗറേഷൻ:
ഡ്രാഗ് ബോക്സ് ഉയരം: 60-70mm (സ്റ്റാൻഡേർഡ് റേഞ്ച്: 50-80mm)
സാൻഡ് ഫ്രെയിമിന്റെ വശങ്ങളിലെ മണൽ പ്രവേശന കവാടം: ഉയരത്തിന്റെ 60% ൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
കോംപാക്ഷൻ പ്രഷർ: 0.4-0.7 MPa

ഷൂട്ടിംഗ് ആൻഡ് പ്രസ്സിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഘട്ടം:‌

മുകളിലും താഴെയുമായി ഷൂട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണവും ശൂന്യതയില്ലാത്തതുമായ മണൽ നിറയ്ക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും കാര്യമായ പ്രോട്രഷനുകളും/ഇടർച്ചകളും ഉള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
മോൾഡ് ബ്ലോക്കിന്റെ ഇരുവശത്തും മോൾഡ് അറകളുണ്ട്. രണ്ട് എതിർ ബ്ലോക്കുകൾക്കിടയിലുള്ള അറയിൽ ലംബമായി വിഭജിക്കുന്ന ഒരു തലം ഉപയോഗിച്ചാണ് പൂർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് രൂപപ്പെടുന്നത്.
തുടർച്ചയായി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന പൂപ്പൽ ബ്ലോക്കുകൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തി, ഒരു നീണ്ട അച്ചുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പൂപ്പൽ അടയ്ക്കലും ഒഴിക്കലും ഘട്ടം:‌

ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ലംബമായ വിഭജന മുഖത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ബ്ലോക്കുകൾ പരസ്പരം തള്ളുമ്പോൾ, മോൾഡ് സ്ട്രിംഗിന്റെ മധ്യത്തിൽ പകരുമ്പോൾ, നിരവധി ബ്ലോക്കുകളും പകരുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം പകരുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കും.
മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ബോക്സുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരേ ഗൈഡ് റോഡുകളുടെ സെറ്റിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ മോൾഡ് ക്ലോസിംഗ് വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പൊളിക്കൽ ഘട്ടം:‌

ഹൈഡ്രോളിക്/ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രൈവുകൾ ഷെൽ കംപ്രഷനും മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന ഡെമോൾഡിംഗും നേടുന്നു.
സൗകര്യപ്രദമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കോർ-സെറ്റിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ഡ്രാഗ് ബോക്സ് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുകയോ പുറത്തേക്ക് തിരിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല, കൂടാതെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന തൂണുകളുടെ അഭാവം എളുപ്പത്തിൽ കോർ പ്ലേസ്മെന്റ് സാധ്യമാക്കുന്നു.

III. പ്രവർത്തനപരമായ സവിശേഷതകൾഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ

ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: ചെറിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, ഉൽപ്പാദന നിരക്ക് മണിക്കൂറിൽ 300 മോൾഡുകൾ കവിയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത ഒരു മോൾഡിന് 26-30 സെക്കൻഡ് ആണ് (കോർ-സെറ്റിംഗ് സമയം ഒഴികെ).
ലളിതമായ പ്രവർത്തനം:‌ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യം ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു ബട്ടൺ ഓപ്പറേഷൻ ഡിസൈൻ ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്.
ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ/ഇന്റലിജൻസ്:‌ മെഷീനിലെ അസാധാരണത്വങ്ങളും പ്രവർത്തനരഹിതമായ കാരണങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഫോൾട്ട് ഡിസ്പ്ലേ ഫംഗ്ഷനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കോം‌പാക്റ്റ് ഘടന:‌ സിംഗിൾ-സ്റ്റേഷൻ പ്രവർത്തനം. മോൾഡിംഗ് മുതൽ കോർ സെറ്റിംഗ്, മോൾഡ് ക്ലോസിംഗ്, ഫ്ലാസ്ക് നീക്കം ചെയ്യൽ, മോൾഡ് എജക്ഷൻ എന്നിവ വരെയുള്ള പ്രക്രിയകളെല്ലാം ഒരു സ്റ്റേഷനിൽ പൂർത്തിയാകുന്നു.

IV. ഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോഗ ഗുണങ്ങൾ

സ്ഥലം ലാഭിക്കൽ:‌ പരമ്പരാഗത ഫ്ലാസ്ക് സപ്പോർട്ടിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അതുവഴി ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി കുറയുന്നു.
ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും:‌ പൂർണ്ണമായും ന്യൂമാറ്റിക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ വായു വിതരണം മാത്രം ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി മൊത്തത്തിലുള്ള വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറവാണ്.
ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ, കോർ ചെയ്തതും അല്ലാത്തതുമായ, കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതുമായ ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യം.
നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വേഗത്തിലുള്ള വരുമാനം (ROI):‌ കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, വേഗത്തിലുള്ള ഫലങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

കാര്യക്ഷമത, കൃത്യത, ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവ പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആധുനിക ഫൗണ്ടറി വ്യവസായത്തിൽ സുപ്രധാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ക്വാൻഷൗ ജുനെങ് മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഷെങ്‌ഡ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന്റെ ഒരു അനുബന്ധ സ്ഥാപനമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് അസംബ്ലി ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും വളരെക്കാലമായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈടെക് ഗവേഷണ വികസന സംരംഭമാണിത്.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽഫ്ലാസ്ക്ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

സെയിൽസ് മാനേജർ : സോയി
E-mail : zoe@junengmachine.com
ടെലിഫോൺ : +86 13030998585