ഒരു മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുംമണൽ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ
പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് മോൾഡുകൾ 5-ആക്സിസ് CNC സിസ്റ്റങ്ങൾ വഴി കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് Ra 1.6μm ന് താഴെയുള്ള ഉപരിതല പരുക്കൻത കൈവരിക്കുന്നു. സ്പ്ലിറ്റ്-ടൈപ്പ് ഡിസൈനിൽ ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിളുകളും (സാധാരണയായി 1-3°) ഡീമോൾഡിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് മെഷീനിംഗ് അലവൻസുകളും (0.5-2mm) ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പലപ്പോഴും 50,000 സൈക്കിളുകൾക്കപ്പുറം സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സിർക്കോണിയ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റിഫ്രാക്ടറി പാളികളുള്ള പൂശിയ മോൾഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മണൽ നിറയ്ക്കലും മോൾഡിംഗും
ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്രീൻ സ്ട്രെങ്ത് ലഭിക്കുന്നതിനായി, രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിച്ച സിലിക്ക മണൽ (85-95% SiO₂) 3-5% ബെന്റോണൈറ്റ് കളിമണ്ണും 2-3% വെള്ളവുമായി കലർത്തുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫ്ലാസ്ക്‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ 0.7-1.2 MPa കോംപാക്ഷൻ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് B-സ്കെയിലിൽ 85-95 എന്ന മോൾഡ് കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, വെന്റിങ് ചാനലുകളുള്ള സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ്-CO₂ ഹാർഡ്ഡ് കോറുകൾ മോൾഡ് അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചേർക്കുന്നു.

പൂപ്പൽ അസംബ്ലിയും ഫിക്സേഷനും
റോബോട്ടിക് വിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ ±0.2mm ടോളറൻസിനുള്ളിൽ മോൾഡ് പകുതികളെ വിന്യസിക്കുന്നു, അതേസമയം ഇന്റർലോക്കിംഗ് ലൊക്കേറ്റർ പിന്നുകൾ ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം രജിസ്ട്രേഷൻ നിലനിർത്തുന്നു. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സി-ക്ലാമ്പുകൾ 15-20kN ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, വലിയ മോൾഡുകൾക്ക് (>500kg) വെയ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനായി ഫൗണ്ടറികൾ കൂടുതലായി ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ലോക്കിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പകരുന്നു
കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ടിൽറ്റ്-പോർ ഫർണസുകൾ ലിക്വിഡസ് താപനിലയേക്കാൾ 50-80°C താപനിലയിൽ ലോഹ സൂപ്പർഹീറ്റ് നിലനിർത്തുന്നു. നൂതന സംവിധാനങ്ങളിൽ ലേസർ-ലെവൽ സെൻസറുകളും PID-നിയന്ത്രിത ഫ്ലോ ഗേറ്റുകളും ഉണ്ട്, ഇത് ±2% നുള്ളിൽ പകരുന്ന നിരക്ക് സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് (A356-T6), ടർബുലൻസ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് സാധാരണ പകരുന്ന വേഗത 1-3 കിലോഗ്രാം/സെക്കൻഡ് ആണ്.

തണുപ്പിക്കലും സോളിഡിഫിക്കേഷനും
ഖരീകരണ സമയം ച്വോറിനോവിന്റെ നിയമം (t = k·(V/A)²) പിന്തുടരുന്നു, ഇവിടെ k-മൂല്യങ്ങൾ നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് 0.5 മിനിറ്റ്/സെ.മീ² മുതൽ കനത്ത കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് 2.5 മിനിറ്റ്/സെ.മീ² വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. എക്സോതെർമിക് റീസറുകളുടെ തന്ത്രപരമായ സ്ഥാനം (കാസ്റ്റിംഗ് വോളിയത്തിന്റെ 15-20%) നിർണായക മേഖലകളിലെ ചുരുങ്ങലിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു.

ഷേക്ക്ഔട്ടും വൃത്തിയാക്കലും
5-10G ആക്സിലറേഷൻ ഉള്ള വൈബ്രേറ്ററി കൺവെയറുകൾ താപ വീണ്ടെടുക്കലിനായി 90% മണലും വേർതിരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ക്ലീനിംഗിൽ പ്രാരംഭ ഡീബറിംഗിനായി റോട്ടറി ടംബ്ലറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് 60-80 psi-യിൽ 0.3-0.6mm സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് റോബോട്ടിക് അബ്രാസീവ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നു.

പരിശോധനയും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും
കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ (CMM) ISO 8062 CT8-10 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർണായക അളവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. എക്സ്-റേ ടോമോഗ്രഫി 0.5mm റെസല്യൂഷൻ വരെയുള്ള ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. അലൂമിനിയത്തിനായുള്ള T6 താപ ചികിത്സയിൽ 540°C±5°C-ൽ ലായനിയാക്കലും തുടർന്ന് കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ:
പൊള്ളയായ ഘടനകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ജ്യാമിതി വഴക്കം (ഉദാ. 0.5mm മതിൽ കനമുള്ള പമ്പ് ഇംപെല്ലറുകൾ)
ഫെറസ്/നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കളിൽ (HT250 ഗ്രേ ഇരുമ്പ് മുതൽ AZ91D മഗ്നീഷ്യം വരെ) വ്യാപിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം.
പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ 40-60% കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ചെലവ്

പരിമിതികളും ലഘൂകരണങ്ങളും:
ഓട്ടോമേറ്റഡ് മണൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ വഴി തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നു.
85-90% മണൽ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്കുകൾ വഴി പൂപ്പൽ നിർമാർജനം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു.
ഉപരിതല ഫിനിഷ് പരിമിതികൾ (Ra 12.5-25μm) സൂക്ഷ്മ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിലൂടെ മറികടക്കുന്നു.

ക്വാൻഷൗ ജുനെങ് മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഷെങ്‌ഡ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന്റെ ഒരു അനുബന്ധ സ്ഥാപനമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് അസംബ്ലി ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും വളരെക്കാലമായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈടെക് ഗവേഷണ വികസന സംരംഭമാണിത്.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമെങ്കിൽമണൽ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

സെയിൽസ് മാനേജർ : സോയി
E-mail : zoe@junengmachine.com
ടെലിഫോൺ : +86 13030998585