പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള പ്രധാന പരിഗണനകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള പ്രധാന പരിഗണനകൾപൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ
കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന നിർണായക നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കണം:

I. സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾ‌
പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്: സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (സുരക്ഷാ ഷൂസ്, കയ്യുറകൾ) ധരിക്കുക, ഉപകരണ പരിധിക്കുള്ളിലെ തടസ്സങ്ങൾ നീക്കുക, അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുക.
വൈദ്യുതി തടസ്സം: അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് മുമ്പ്, വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിച്ച് മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ തൂക്കിയിടുക. ഉയർന്ന ജോലികൾക്ക് സുരക്ഷാ ഹാർനെസുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
പ്രവർത്തന നിരീക്ഷണം: പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അസാധാരണമായ വൈബ്രേഷനുകൾ/ശബ്ദങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുക. തകരാറുകൾ സംഭവിച്ചാൽ ഉടൻ തന്നെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തുക.

II. ദൈനംദിന പരിശോധനയും വൃത്തിയാക്കലും
ദിവസേനയുള്ള പരിശോധനകൾ:
എണ്ണ മർദ്ദം, എണ്ണ താപനില (ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ: 30-50°C), വായു മർദ്ദ മൂല്യങ്ങൾ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുക.
ഫാസ്റ്റനറുകൾ (ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ, ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങൾ), പൈപ്പ് ലൈനുകൾ (എണ്ണ/വായു/വെള്ളം) എന്നിവയിൽ അയവുള്ളതാണോ അതോ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയാൻ മെഷീൻ ബോഡിയിൽ നിന്ന് പൊടിയും അവശിഷ്ടമായ മണലും നീക്കം ചെയ്യുക.
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:
സ്റ്റാർട്ടപ്പിന് മുമ്പ് കൂളിംഗ് വാട്ടർ പാത്ത് ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കുക; കൂളറുകൾ പതിവായി ഡീസ്കെയിൽ ചെയ്യുക.
ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ലെവൽ/ഗുണനിലവാരം പരിശോധിച്ച് ഡീഗ്രേഡ് ഓയിൽ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
III. പ്രധാന ഘടക പരിപാലനം
ലൂബ്രിക്കേഷൻ മാനേജ്‌മെന്റ്:
നിയന്ത്രിത അളവിൽ നിർദ്ദിഷ്ട എണ്ണകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇടയ്ക്കിടെ (ദിവസേന/ആഴ്ചതോറും/മാസംതോറും) ചലിക്കുന്ന സന്ധികൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
റാം റാക്കുകളുടെയും ജോൾട്ടിംഗ് പിസ്റ്റണുകളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുക: മണ്ണെണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുക, പഴകിയ സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
റാം & ജോൾട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം:
റാം സ്വിംഗ് പ്രതികരണശേഷി പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ട്രാക്ക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, എയർ ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക.
അടഞ്ഞുപോയ ഫിൽട്ടറുകൾ, അപര്യാപ്തമായ പിസ്റ്റൺ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയിലെ പ്രശ്‌നപരിഹാരം നടത്തി ദുർബലമായ ഷോക്ക് പരിഹരിക്കുക.
IV. പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
വൈദ്യുത സംവിധാനം:
പ്രതിമാസം: കൺട്രോൾ കാബിനറ്റുകളിൽ നിന്ന് പൊടി വൃത്തിയാക്കുക, വയർ പഴക്കം പരിശോധിക്കുക, ടെർമിനലുകൾ മുറുക്കുക.
ഉൽ‌പാദന ഏകോപനം:
മണൽ കാഠിന്യം തടയുന്നതിന് ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് മണൽ കലർത്തൽ പ്രക്രിയകളെക്കുറിച്ച് അറിയിക്കുക; ഒഴിച്ചതിനുശേഷം മോൾഡ് ബോക്സുകളും ഒഴുകിയ ഇരുമ്പ് സ്ലാഗും വൃത്തിയാക്കുക.
തകരാറുകൾ, സ്വീകരിച്ച നടപടികൾ, ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ലോഗുകൾ സൂക്ഷിക്കുക.
V. ആനുകാലിക പരിപാലന ഷെഡ്യൂൾ‌
സൈക്കിൾ പരിപാലന ജോലികൾ
ആഴ്ചതോറും എയർ/ഓയിൽ ട്യൂബ് സീലുകളും ഫിൽട്ടർ നിലയും പരിശോധിക്കുക.
പ്രതിമാസം നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുക; സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
അർദ്ധ വാർഷിക ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ; സമഗ്രമായ തേയ്മാന ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന.

കുറിപ്പ്: അറ്റകുറ്റപ്പണി തന്ത്രങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം, കൂടാതെ പതിവായി തെറ്റ് വിശകലന പരിശീലനം (ഉദാഹരണത്തിന്, 5Why രീതി) നേടുകയും വേണം.

ക്വാൻഷൗ ജുനെങ് മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഷെങ്‌ഡ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന്റെ ഒരു അനുബന്ധ സ്ഥാപനമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് അസംബ്ലി ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും വളരെക്കാലമായി ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈടെക് ഗവേഷണ വികസന സംരംഭമാണിത്.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽപൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

സെയിൽസ് മാനേജർ : സോ
E-mail : zoe@junengmachine.com
ടെലിഫോൺ : +86 13030998585