സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്. കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പലിൽ മണൽ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട് കാറ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഒരു രീതിയാണിത്.

സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് പോസിറ്റീവും നെഗറ്റീവ് ക്രയറ്റുകളുമുള്ള രണ്ട് അച്ചുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. പോസിറ്റീവ് പൂപ്പൽ കോർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, നെഗറ്റീവ് പൂപ്പൽ സാൻഡ്ബോക്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ പൂപ്പലുകൾ സാധാരണയായി റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.

2. മണൽ പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ: കാമ്പ് മണൽ ബോക്സിൽ വയ്ക്കുക, അത് കാമ്പിന് ചുറ്റും ഫൗണ്ടറി മണൽ നിറയ്ക്കുക. ഫൗണ്ടറി മണൽ സാധാരണയായി നേർത്ത മണലും കളിമണ്ണും വെള്ളവും ഒരു പ്രത്യേക മിശ്രിതമാണ്. പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, മർദ്ദമോ വൈബ്രേഷനോ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ പൂപ്പൽ ഒതുക്കി.

3. മെറ്റൽ മെറ്റൽ: ആവശ്യമുള്ള ലോഹത്തെ ഒരു ദ്രാവക അവസ്ഥയിലേക്ക് ഉരുകുന്നത്, സാധാരണയായി മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാൻ ചൂള ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹം ഉചിതമായ മിന്നൽ പോയിന്റിലെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അടുത്ത ഘട്ടം ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും.

4. പകരുക: ദ്രാവക ലോഹം പതുക്കെ ഒരു മണൽ പൂപ്പലിൽ ഒഴിച്ചു, മുഴുവൻ ആകൃതിയും നിറയ്ക്കുന്നു. കുമിളകൾ, ചുരുക്കൽ അറകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ നിയന്ത്രിത താപനിലയും വേഗതയും ആവശ്യമാണ്.

5. ദൃ solid തികവും തണുപ്പിംഗും: കാസ്റ്റിംഗിലെ ലിക്വിഡ് ലോഹം തണുത്തതും ദൃ tote സ്ഥാപിച്ചതുമായ പൂപ്പൽ നിറച്ച കാസ്റ്റിംഗ് മാറി.

6. വൃത്തിയാക്കലും പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗും: നീക്കംചെയ്ത കാറ്റിംഗുകൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചില മണലോ ഗ്രിറ്ററോ ഉണ്ടായിരിക്കാം, മാത്രമല്ല വൃത്തിയാക്കുകയും ട്രിം ചെയ്യുകയും വേണം. ഗ്രിറ്റ് നീക്കംചെയ്യാൻ മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം, ആവശ്യമായ ട്രിമ്മിംഗ്, ചികിത്സ എന്നിവ നിർവഹിക്കുക.

വിവിധ വലുപ്പത്തിന്റെയും ആകൃതികളുടെയും മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ വഴക്കമുള്ളതും സാമ്പത്തികവുമായ ഒരു രീതിയാണ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, യന്ത്രങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ്, എവറൽ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി സംഗ്രഹിക്കാം: പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ, മണൽ തയ്യാറാക്കൽ, മെറ്റൽ, പകരുന്ന മെറ്റൽ, നീക്കം, ദൃ solid വയ്ക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, പോസ്റ്റ് പ്രോസസ് എന്നിവ.

വ്യത്യസ്ത മണൽ പൂപ്പലുകൾക്കനുസൃതമായി സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളിലേക്ക് തരംതിരിക്കാം:

1. സമ്മിശ്ര സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്: ഇതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്. സമ്മിശ്ര സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിൽ, മണൽ, ബൈൻഡറും വെള്ളവും അടങ്ങിയ ഒരു സംയോജിത മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മണൽ പൂപ്പലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, ഇത് ചെറുതും ഇടത്തരം, വലിയ കാറ്റിംഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

2. ബൈൻഡർ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്: ഇത്തരത്തിലുള്ള മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു പ്രത്യേക ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സാൻഡ് പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബൈൻഡറുകൾ മണൽ അഞ്ഞകളുടെ ശക്തിയും സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3. ഹാർഡ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്: കഠിനമായ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉയർന്ന അഗ്നി ചെറുത്തുനിൽപ്പും ദൈർഘ്യവുമുള്ള ഒരു ചെറിയ മണൽ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളും ബേസുകളും പോലുള്ള വലിയതും ഉയർന്നതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ മണൽ പൂപ്പൽ അനുയോജ്യമാണ്.

4. ആഡംബര രീതിയിലുള്ള സാൻഡ് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു ഗ്രീൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഡ്രൈ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, റിലീസ് ഏജന്റ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ കോമൺ റിലീസ് രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

5. മാറ്റുന്ന മോഡൽ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്: ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ് ചലിക്കുന്ന മോഡൽ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ആന്തരിക അറയും ഉള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഗിയറുകളും ടർബൈനുകളും പോലുള്ളവ.

മുകളിലുള്ളത് പൊതുവായ പ്രക്രിയയും മണൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സാധാരണ വർഗ്ഗീകരണവുമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയയും വർഗ്ഗീകരണവും വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളും വസ്തുക്കളും അനുസരിച്ച് മാറാം.