മണൽ വാരൽ ഒരു സാധാരണ വാരൽ പ്രക്രിയയാണ്

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ മണൽ ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണിത്.

മണൽ വിതറൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ: ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് കോൺകാവിറ്റികളുള്ള രണ്ട് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുക. പോസിറ്റീവ് അച്ചിനെ കോർ എന്നും നെഗറ്റീവ് അച്ചിനെ സാൻഡ്‌ബോക്‌സ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഈ അച്ചുകൾ സാധാരണയായി റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.

2. മണൽ പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ: മണൽപ്പെട്ടിയിൽ കാമ്പ് വയ്ക്കുക, കാമ്പിന് ചുറ്റും ഫൗണ്ടറി മണൽ നിറയ്ക്കുക. ഫൗണ്ടറി മണൽ സാധാരണയായി നേർത്ത മണൽ, കളിമണ്ണ്, വെള്ളം എന്നിവയുടെ ഒരു പ്രത്യേക മിശ്രിതമാണ്. പൂരിപ്പിക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം, മണൽ പൂപ്പൽ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കുന്നു.

3. ലോഹം ഉരുകൽ: ആവശ്യമുള്ള ലോഹത്തെ ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ഉരുക്കുക, സാധാരണയായി ഒരു ചൂള ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ വസ്തു ചൂടാക്കുക. ലോഹം ഉചിതമായ ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അടുത്ത ഘട്ടം ആരംഭിക്കാം.

4. പകരൽ: ദ്രാവക ലോഹം ഒരു മണൽ അച്ചിലേക്ക് പതുക്കെ ഒഴിച്ച് മുഴുവൻ ആകൃതിയും നിറയ്ക്കുന്നു.കുമിളകൾ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ പകരുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിയന്ത്രിത താപനിലയും വേഗതയും ആവശ്യമാണ്.

5. സോളിഡിഫിക്കേഷനും തണുപ്പിക്കലും: കാസ്റ്റിംഗിലെ ദ്രാവക ലോഹം തണുത്ത് ദൃഢമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അച്ചിൽ തുറന്ന് മണൽ അച്ചിൽ നിന്ന് ഖരരൂപത്തിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

6. വൃത്തിയാക്കലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും: നീക്കം ചെയ്ത കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ഉപരിതലത്തിൽ കുറച്ച് മണലോ ഗ്രിറ്റോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കാം, അവ വൃത്തിയാക്കി ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഗ്രിറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ആവശ്യമായ ട്രിമ്മിംഗും ട്രീറ്റ്മെന്റും നടത്തുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.

വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലുമുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വഴക്കമുള്ളതും സാമ്പത്തികവുമായ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഷിനറി, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഊർജ്ജം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മണൽ വാർക്കൽ പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി ലളിതമായി സംഗ്രഹിക്കാം: പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ, മണൽ തയ്യാറാക്കൽ, ലോഹം ഉരുക്കൽ, ഒഴിക്കൽ, ഖരീകരണവും തണുപ്പിക്കലും, വൃത്തിയാക്കൽ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്.

വ്യത്യസ്ത മണൽ അച്ചുകൾ അനുസരിച്ച് മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം:

1. മിക്സഡ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്: ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്. മിക്സഡ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിൽ, മണൽ, ബൈൻഡർ, വെള്ളം എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു സംയുക്ത മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മണൽ അച്ചിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുതലും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ചെറുതും ഇടത്തരവും വലുതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

2. ബൈൻഡർ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്: ഇത്തരത്തിലുള്ള മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഒരു പ്രത്യേക ബൈൻഡറുള്ള ഒരു മണൽ അച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ബൈൻഡറുകൾ മണൽ അച്ചുകളുടെ ശക്തിയും ഈടുതലും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഹാർഡ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്: ഹാർഡ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉയർന്ന അഗ്നി പ്രതിരോധവും ഈടുതലും ഉള്ള ഒരു ഹാർഡ് മണൽ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ബേസുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വലുതും ഉയർന്ന ലോഡുള്ളതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ മണൽ പൂപ്പൽ അനുയോജ്യമാണ്.

4. ഡെമോൾഡിംഗ് രീതിയിലൂടെ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്: ഇത്തരത്തിലുള്ള മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ, മണൽ പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കലും പൂപ്പൽ എടുക്കലും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ഡെമോൾഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ റിലീസ് രീതികളിൽ പച്ച മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഡ്രൈ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, റിലീസ് ഏജന്റ് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

5. മൂവിംഗ് മോഡൽ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്: മൂവിംഗ് മോഡൽ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്. ഗിയറുകൾ, ടർബൈനുകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ആന്തരിക അറ ഘടനകളുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് മണൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പൊതുവായ പ്രക്രിയയും പൊതുവായ വർഗ്ഗീകരണവുമാണ്. വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളും മെറ്റീരിയലുകളും അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയയും വർഗ്ഗീകരണവും മാറിയേക്കാം.