മണൽ രൂപത്തിലും കാസ്റ്റിംഗിലും കുറിപ്പുകൾ

സാൻഡ് മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗുകളും മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

1. ഭ material തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: അവരുടെ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ശക്തിയും ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

2. താപനില നിയന്ത്രണം: വളരെ ഉയർന്ന അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനില കാരണം കാസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നത് ഉചിതമായ താപനില പരിധിയിൽ നടക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലിക്വിഡ് ലോഹത്തിന്റെയും മണൽ അണിരത്തിന്റെയും താപനില നിയന്ത്രിക്കുക.

3. കാസ്റ്റിംഗ് രീതി: മെറ്റൽ ദ്രാവകം മണൽ അച്ചിൽ നിറയുകയും കുമിളകളുടെ തലമുറയെയും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളെയും ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

4. വേഗത പകരുന്ന മെറ്റൽ ദ്രാവക വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക, മനോഹരമായ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ മന്ദഗതിയിലാകുന്നത് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ മെറ്റൽ ദ്രാവക വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക.

5. കാസ്റ്റിംഗ് ശ്രേണി: യുക്തിസഹ ശ്രേണി ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കുക, പകരാൻ എളുപ്പമുള്ള ഭാഗത്ത് നിന്ന് ഒഴിക്കാൻ ആരംഭിക്കുക, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ സമഗ്രതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രമേണ നിറയ്ക്കുക.

6. കൂലിംഗ് സമയം: കാസ്റ്റിംഗ് പൂർണ്ണമായും ദൃ solidingsiling ിത്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മതിയായ സമയം തുടരുക, അവ്യക്തതയും ക്രാക്ക് ഉൽപാദനവും തടയാൻ തണുപ്പിക്കുക.

7. പോസ്റ്റ്-ട്രീസ്ട്രീറ്റ് പ്രക്രിയ: അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും രൂപവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ആവശ്യമായ പോസ്റ്റ്-ചികിത്സാ പ്രക്രിയ നടത്തുക.

8. ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന: രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര നിലവാരത്തിൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്കോർ പരിശോധന, അളവ് അളക്കൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ കർശന പരിശോധന പരിശോധന നടത്തുക.